激光切割加工與其它切割有何不同?下面由青控不銹鋼來給大家介紹下。隨著鈑金加工行業的快速發展,加工技術也在日新月異。隨著時代的發展和科學技術的進步,激光切割已成為一種較為普遍的技術。它和以前的一些處理技術有什么區別?
作為傳統的鈑金切割設備,如數控剪切機、沖床、火焰切割、等離子切割和高壓水切割,我們都知道。雖然這些加工技術可能無法滿足我們當前的需求,但它們為鈑金行業的發展做出了不可磨滅的貢獻,并具有自身的優勢。
激光切割加工具有靈活性高、切割速度快、生產率高、產品生產周期短等優點,為客戶贏得了廣闊的市場。
1、數控剪切加工
主要用于直線切割。雖然一把刀可以切割三到四米,但它只能用于線性切割的鈑金加工,工作范圍相對有限。
2、沖床切割加工
沖床在曲線處理方面具有更大的靈活性。一個沖頭有一套或多套特殊沖頭,可以一次加工多個鈑金工件。它主要用于鈑金加工行業,具有相對簡單的模式,如底盤和機柜。大部分加工材料為2mm以下的碳鋼,寬度為1.5m*1.25m。由于材料問題,厚度超過1.5mm的不銹鋼通常不使用沖頭。優點是圖案簡單的薄板加工速度較快,缺點是厚板能力稍有不足,厚板模具開發周期長,成本高。
3、火焰切割加工
原來的傳統切割方法在過去對加工質量要求不高,所以很多人在過去使用它。優點:投資低,可加工厚板材,缺點:切割時熱變形大,浪費材料,切口大,只適合粗加工。
4、等離子切割加工
與火焰切割類似,它對板材有很大的熱影響,但細度優于火焰切割,速度也有質的飛躍,切割表面相對光滑。
5、高壓水切割加工
在高速水流中摻雜金剛砂來切割金屬板材,對金屬板材幾乎沒有限制。陶瓷和玻璃等不能被熱切割的材料更合適,任何厚度的金屬板基本上都是合格的。缺點:切割速度慢,工作環境臟。
6、激光切割加工
目前,激光切割已逐漸成為鈑金加工行業的一種常用技術。加工原理是將激光產生的高能激光束聚集在金屬表面,使金屬板材快速熔化,達到切割效果。切割速度快,生產效率高,生產周期短,板材無變形,刀具無磨損,材料適應性好,無論是簡單零件還是復雜零件,都能一次精密加工成型;切割縫小,切割質量好,自動化程度高,操作簡單,無污染。
綜上所述,以上就是激光切割加工與其它切割有何不同的主要內容。激光切割是鈑金加工的一場技術革命,是鈑金加工的加工中心。使用高功率密度激光束照射切割材料,使材料快速加熱至汽化溫度并蒸發形成孔。隨著光束向材料的移動,孔連續形成寬度非常窄的狹縫,以完成材料的切割。